Schopnosť frézovania: Mletie CNC a otáčanie kompozitného stroja sú vybavené frézovacími nástrojmi, ktoré môžu vykonávať operácie, ako sú vŕtanie, nuda, tvarovanie a štrbina. Tieto nástroje sa používajú na odstránenie materiálu z obrobku na vytvorenie zložitých tvarov a funkcií.
Schopnosť otáčania: CNC sústruh s vežičkou a hydraulickým chvostom má vreteno na sústruhové vreteno so schopnosťou otáčať obrobok. Toto vreteno sa používa na otáčanie operácií, ktoré zahŕňajú odstránenie materiálu rezaním, keď sa obrobok otáča. Otáčanie sa môže použiť na vytvorenie valcových a kužeľových tvarov, ako aj vlákien.
Ovládanie viacerých osí: Stroje CNC Mlyn-Turn často obsahujú viac osi pohybu, čo umožňuje presné a zložité obrábanie. Tieto osi môžu obsahovať x, y, z a otáčané osi, ktoré umožňujú obrábanie častí z viacerých uhlov a orientácií.
Automatický menič nástrojov: Kombinovaný stroj na otáčanie a mletie veže môže obsahovať automatický menič nástrojov, ktorý dokáže rýchlo a efektívne vymeniť rôzne rezné nástroje, čo umožňuje nepretržité obrábanie a zvýšenú všestrannosť.
Upína obrobky: Stroj je vybavený mechanizmami na bezpečné upínanie a držanie obrobku na mieste počas obrábania, čím sa zabezpečuje presnosť a opakovateľnosť.
Integrácia CAD/CAM: Stroje CNC Mlyn-Turn sú zvyčajne ovládané počítačovým softvérom, ktorý dokáže interpretovať súbory CAD (počítačom podporovaný dizajn) a CAM (počítačovo podporované výrobné) súbory. To umožňuje presné programovanie obrábaní operácií a výrobu zložitých častí.
Vysoká presnosť: Tieto stroje sú známe svojimi vysokými presnosťami a prísnymi toleranciami, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú zložité a presné obrábanie.
Univerzálnosť: Stroje CNC Mlyn-Turn sú všestranné a môžu sa používať v širokej škále odvetví vrátane letectva, automobilového, lekárskeho a všeobecného výroby.
Účinnosť: Kombinácia mletia a otáčania operácií v jednom stroji zvyšuje účinnosť výroby, pretože znižuje potrebu viacerých nastavení a prevodov medzi rôznymi strojmi.
Komplexná výroba dielcov: Stroje CNC mlynov sú ideálne na výrobu zložitých častí s frézovanými a otočenými funkciami, pretože môžu vykonávať všetky požadované operácie v jednom nastavení.
Tieto automatické otáčanie a mletie kombinované stroje sa bežne používajú pri výrobe komponentov a častí, ktoré vyžadujú zložité a presné obrábanie, ako sú komponenty motora, letecké časti, zdravotnícke pomôcky a ďalšie. Sú cenným prínosom v moderných výrobných procesoch, pretože zefektívňujú výrobu a zvyšujú efektívnosť.
položka | Model sústruhu | jednotka | Ck52dty | Ck76dty | Ck46dty |
Spracovanie | Maximálny priemer rotácie vretena | mm | Ø 700 | ||
Maximálna dĺžka vonkajšieho kruhu | mm | 520 | |||
Maximálny priemer | mm | Ø 55 | Ø 72 | Ø 45 | |
hlavná os | Maximálna rýchlosť vretena | r/min | 4200 (nastavenie 3500) | 3200 (nastavenie 2000) | 6000 (sada 4500) |
Typ hlavy vretena |
|
A2 - 6 | A2 -8 | A2 - 5 | |
Priemer vretena | mm | Ø 66 | Ø 86 | Ø 56 | |
kŕmenie | X/z/y osi maximálny zdvih | mm | 260/500/± 60 | ||
90 ° Power hlava prechádzajúca stredom vretena | mm | 30 | |||
Maximálny rýchly pohyb osi x/z/y | m/môj | 24 (nastavenie 16)/ 24 (nastavenie 16)/ 14 (nastavenie 8) | |||
X/z/y osá skrutkovačka | mm | 40 | |||
X/z/y osá valcová dráha | mm | 35/45/35 | |||
Veža |
Model výkonovej veže (výkonová veža) | Bmt | BMT55 | ||
Kolega | Je | ER32 | |||
Pevná veľkosť držiaka nástroja | mm | 25x25 | |||
Priemer držiaka držiaka | mm | Ø32 | |||
elektrické zariadenie | Hlavný výkon/krútiaci moment | Kw / nm | 11 kW/hodnotené 72 nm | 15 kW/hodnotené 98 nm | 7,5 kW/hodnotené 47 nm |
X/z/y osi motora napájanie/krútiaci moment | Kw / nm | Yaskawa 2,9 kW /18,6nm,optional nová generácia3.1 kW /15nm | |||
Výkon/krútiaci motor motora veže energie | Kw / nm | Nová generácia 3,1 kW/15nm | |||
Maximálna rýchlosť výkonového motora veže | r/min | 6000 (nastavenie 4000), bežná rýchlosť <4000 | |||
Power/krútiaci moment motorovej hlavy | Kw / nm | 3,1 kW/15nm | |||
Výkon/krútiaci moment nástroja na výmenu veže | Kw / nm | Nová generácia 1,0 kW /3,1 nm | |||
Výstraž | Štrbina | mm | 520 | ||
Maximálny hydraulický zdvih chvosta |
mm | 100 | |||
Konzervačný kužeľový kužeľ | Mk | Mohs 5# | |||
Maximálna vzdialenosť medzi špičkou a skľučovadlom | mm | 690 | |||
druhý | Brzdové zariadenie vretena |
|
Hydraulický, voliteľný programovateľný | ||
Sklon | ° | 30 ° alebo 15 ° | |||
Dĺžka stroja x šírka x výška | mm | 2500x1680x1900 | |||
Celková hmotnosť celého stroja | Kg | 5 000 kg | |||
Celkový výkon | kw | 20 | |||
Priemerná spotreba energie | Kw / h | 3 |
Presnosť stroja, štandard faktora Jingfus : | ||||||||
Hlavná skúšobná položka | Schéma | Detekcia |
Továreň |
|||||
Vretená radiálny rytmus |
![]() |
Detekovať runt vonkajšieho kužeľa | 0.0035 | |||||
Opakovaná poloha osi x |
![]() |
Zistite opakované umiestnenie osi X. POZNÁMKA: Najprv predpovedajte asi 50 -krát na kompenzáciu chyby studeného motora a horúceho motora a potom zisťte opakované umiestnenie. | 0.003 | |||||
Opakovacia poloha z osi Z |
![]() |
Zistite opakované umiestnenie na osi Z. POZNÁMKA: Najprv predpovedajte asi 50 -krát na kompenzáciu chyby studeného motora a horúceho motora a potom zisťte opakované umiestnenie. | 0.003 | |||||
Opaková poloha osi y |
![]() |
Zistite opakované umiestnenie na osi y. POZNÁMKA: Najprv predpovedajte asi 50 -krát na kompenzáciu chyby studeného motora a horúceho motora a potom zisťte opakované umiestnenie. | 0.004 | |||||
C Axis Opakovanie polohy |
![]() |
Zistite premiestnenie pevného bodu osi C, Poznámka: Najprv predpovedajte asi 50-krát na kompenzáciu chyby studeného motora a horúcich motorov a potom zistí opakované umiestnenie | 20 oblúkových sekúnd | |||||
C poloha osi otáča |
![]() |
Zistite presnosť náhodnej polohy osi C, Poznámka: Najprv predpovedajte asi 50-krát na kompenzáciu chyby studeného motora a horúceho motora a potom skontrolujte opakované nastavenia | 72 oblúkových sekúnd | |||||
Porazenie hlavnej hlavy |
![]() |
Kužeľový rytmus | 0.015 | |||||
Porazenie hlavnej hlavy |
![]() |
Porazenie | 0.01 | |||||
Ak chce zákazník otestovať presnosť ISO alebo VD1 osi x/z/y, určí sa v čase napísania zmluvy. Zákazník musí túto položku otestovať v rovnakom čase po počiatočnom prijatí továrne Jingfusi. | ||||||||