Aké materiály môžu byť opracované so statickými držiakmi nástrojov Rotary?

Držiaky na rotačné náradie statického výkonuje nevyhnutným nástrojom na obrábanie aplikácií vo výrobnom priemysle. Tento držiak nástrojov je navrhnutý pre vysokorýchlostné obrábanie a presné rezanie rôznych materiálov. Je schopný držať rôzne nástroje na rezanie a môže sa použiť v sústruhoch CNC, frézovacích strojoch a obrábacích centrách. Pri správnom výbere materiálov môžu držitelia rotačných nástrojov statického výkonu vyrábať kvalitné hotové výrobky v krátkom čase.

Aké materiály môžu byť opracované so statickými držiakmi nástrojov Rotary?

Držitelia rotačných nástrojov statického výkonu dokážu natrieť rôzne materiály, napríklad:

1. Hliník
2. Oceľ
3. Nehrdzavejúca oceľ
4. Titán
5. Meď
6. Mosadz
7. Plasty

Aké sú výhody použitia držiakov nástrojov Rotary STATICKÝCH VÝKONOV?

Niektoré z výhod používania statických držiakov nástrojov Rotary patrí:

• Vysokorýchlostné obrábkové schopnosti
• Presnosť
• Dlhá životnosť nástroja
• Zvýšená produktivita
• Skrátený čas na presun nástrojov
• Nákladovo efektívny

Ako zvoliť správne držiaky nástrojov Rotary Static Power?

Pri výbere statických držiteľov rotačných nástrojov výkonu je dôležité zvážiť tieto faktory:

• Typ materiálu, ktorý sa má opracovať
• Tvar a veľkosť nástroja na rezanie
• Veľkosť a kapacita držiaka nástroja
• Rýchlosť a rýchlosť posuvu obrábania operácie
• Úroveň presnosti potrebnej pre hotový produkt

Záverom možno povedať, že držiaky rotačných nástrojov statického výkonu sú všestranným nástrojom na obrábanie rôznych materiálov. Výberom vhodného držiteľa nástroja môžu výrobcovia zlepšiť účinnosť, znížiť výrobné náklady a vyrábať vysoko kvalitné výrobky.

Spoločnosť Foshan Jingfusi CNC Strojové strojy Company Limited je popredným výrobcom držiteľov rotačných nástrojov statických výkonov a ďalších strojov CNC. Špecializujeme sa na navrhovanie, vývoj a výrobu vysokohorských strojov pre celý rad priemyselných odvetví. Naše výrobky sú podporované vynikajúcimi zákazníckymi službami a technickou podporou. Pre otázky, kontaktujte nás na adresemanažér@jfscnc.com

Odkazy

1. Li, X., & Dong, S. (2015). Dynamické charakteristiky systému vretena a optimalizácia predpätia vysokorýchlostných frézovacích strojov. Journal of Mechanical Science and Technology, 29 (9), 4025-4032.

2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., & Li, Y. (2020). Vývoj vysokorýchlostného precízneho mikro frézovacieho stroja. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 107 (1-2), 571-580.

3. Liu, X., Liu, X., Wang, W., Wang, Y., Hou, Z., & Zhang, J. (2019). Vývoj frézovacieho systému s pomoci laserom pre ťažko materiály. Applied Sciences, 9 (13), 2737.

4. Shen, Y., Mao, R., Liu, J., & Huang, H. (2018). Povrchové modelovanie a optimalizácia kvality obrábania guľôčkových mletí pre zakrivené povrchové časti. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), 1909-1921.

5. Wang, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., & Jiang, L. (2020). Vplyv parametrov rezania na drsnosť povrchu pri vysokorýchlostnom mletí Inconel 718. Materiály, 13 (17), 3688.

6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., & Huang, H. (2019). Kalibrácia chyby tepelnej deformácie vretena na základe nepriameho merania viacbodového posunu. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103 (1-4), 995-1009.

7. Huang, Y., Li, W., & Zhu, Z. (2016). Vplyv stratégií trasy nástrojov na mikroštruktúru a mechanické vlastnosti zliatiny TI - 6AL - 4V produkovanej mletím 3D laserom. Journal of Materials Research and Technology, 5 (2), 103-115.

8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X., & Qin, Y. (2015). Integrita povrchu a spotreba energie pri vysokorýchlostnom mletí zliatiny titánu s potiahnutými karbidovými nástrojmi. Transakcie neželeznej kovovej spoločnosti v Číne, 25 (11), 3736-3743.

9. Salimi, M., Sajjadi, S.A., & Sajjadi, S.A. (2018). Optimalizácia parametrov rezania na zlepšenie drsnosti povrchu pri vysokorýchlostnom mletí tváre 7050-T7451 zliatiny hliníka pomocou metodológie povrchu odozvy a genetického algoritmu. Journal of Materials Research and Technology, 7 (4), 473-481.

10. Lv, Y., Peng, Y., Lai, X., & Tang, L. (2017). Opotrebenie a deformácia mikro-textúrovaných nástrojov pri mikro mlyningu TI-6AL-4V. Journal of Material Engineering and Performance, 26 (12), 5785-5793.